蓝莓果汁饮料生产线蓝莓果汁饮料生产线 全自动鲜榨果汁饮料灌装设备是一套可用于生产蓝莓果汁饮料的设备，蓝莓是一种富含大量维生素C的水果，将其做成果汁饮料，是目前主流果汁饮料的一种，蓝莓果汁饮料的包装方式有多种，有玻璃瓶、PET瓶、易拉罐饮料等。做蓝莓果汁饮料的相对繁琐，需要一套系统的处理设备加工处理。

果汁饮料生产工艺

蓝莓果汁饮料生产线的蓝莓生产工艺为：预处理:将去皮洗净切分好的蓝莓迅速投入90-95℃的热水中烫漂1-2min达到灭酶护色和软化果肉组织的目的。
(2打浆:采用双道打浆机进行打浆， 得到蓝莓汁浆。
(3)调配:按配方比例调配时，应先用 适量的水将白砂糖和增稠稳定悬浮剂溶解，再加
入酸味剂和调味剂后，加热煮沸，保持5min迅速冷却至50℃，加入适量的蜂蜜、木糖醇，加入原汁，混匀调味调香调色。
(4)均质:制作蓝莓饮料过程必须采用均质处理。均质可以使不同粒子的悬浮液均质化，
使蓝莓饮料保持一定的浑浊度，不易沉淀。将调配好的料液加热到70℃，采用胶体磨先粗磨1次，然后在细磨1次。经胶体 磨处理的料液用高压均质机均质，均质压力为20-30MPa。

清洗采用气泡式冲洗机，清洗后由板式提升机送到如打浆机，进行渣浆分离，汁液流入暂存罐中，再由饮料泵打入到胶体磨，进一步细化蓝莓汁，此时出来的蓝莓果汁原汁原味。如果需要做原浆保存，需要配置无菌管式机，再配置一台无菌大桶灌装机，将后的蓝莓果汁直接灌装到无菌大桶内部，并封装密封好，保质期可达1-2年。

调配后的饮料通过饮料直接打入灌装中，灌装机目前采用三合一的结构进行设计，具备有自动冲洗、自动灌装、封口旋盖等一体机的功能，果汁的灌装温度主要多种，一种是高温灌装、中温灌装、低温灌装。中温灌装对生产车间要求比较严格，需要在饮料中添加更多的添加剂，低温灌装则是对灌装机和灌装的环境要求更高，设备的投资很高，适合高端的饮料和有实力的厂家选择，选择高温灌装对产品的本身要求程度比较适中，在高温的状态把饮料进行快速的灌装，可以减少饮料添加剂的量，灌装机的灌装液缸带有保温层，即可降低高温灌装时饮料温度损失，灌装带有外置的真空泵和液缸，即可形成微负压的灌装结构。灌装速度更快速。利用光电的控制系统，控制整个设备运行，当盖子和瓶子缺少和发生故障时，体现自动报警功能，自动化程度高。

全自动果汁饮料灌装机

    蓝莓果汁饮料生产线的套标或者贴标完毕后，进行输运前的包装，根据产品的种类选择不一样的设备，采用PE塑料膜，那么需要配置一套热收缩膜包机，产量小考虑使用半自动膜包机，需要自动化程度高可考虑自动化更高的全自动热收缩膜包机。

    全自动膜包机

蓝莓果汁饮料生产线的全自动装箱机是指采用机械的方式将其装入纸箱其中，以达到完成包装，便于输送的作用。装箱的流程主要是包括：开箱、装箱、封箱的一系列的功能。采用人工的包装虽然可以很好的节省成本，但是不适于产量过大的，同时效率比较低，想真正的包装这么的一个流程，所需要的人工得需要4-5人左右，按2500元的工资计算。每年的的纸箱包装在这一块会高达十多万，可能还不止，采用全自动的纸箱装箱机长期考虑可以将成本的包装降低下来。配备全自动的纸箱包装系统可以跟灌装线直接对接，以达到自动化的生产，无需人工参与。

    全自动装箱机